在当今时代,微波电缆组件的应用环境越来越富于挑战性,比如暴露在极端的温度变化下;接触化学物品,经常受到摩擦和弯曲。还有一些其它的挑战,比如要求电缆组件不但小巧轻便,还要经济耐用。为了确保信号的完整性和产品的可靠性,我们必须对影响电缆全面性能的电气、机械、环境和特定应用等限制条件等进行评估。这些变量对电缆绝缘体和电缆护套以及电缆构造均有直接的影响。同时,试验和数据分析是鉴定这些电缆在特定环境下是否仍然可靠的关键。
如要确保高质量的稳定信号,须对电缆的绝缘和护套材料特性进行评估,因为这些属性对于电缆能否适应严格要求起着决定性的作用。信号电缆所采用的电介质材料不但影响到信号的完整性,而且也影响到电缆的耐用性。
硅胶
硅胶主要用于电缆护套,在低温环境下仍能保持高柔韧性。但是,它易断,而且其粘性表面会产生比较高的摩擦力,所以不适合洁净室环境。硅胶的抗拉伸强度和抗撕裂强度比较低,因此使用此种材料制作的护套比其他材质更厚。硅胶具有极好的耐辐射性,但是可用于制作电缆护套的硅胶等级已众所周知,因为在真空应用中,比如热真空舱的应用中,会产生硅油泄漏。如果还需要考虑重量因素,那么硅胶就不是最佳选择。
聚氨酯
聚氨酯是一种很好的护套材料,但是由于耐电压性能比其他材料低,而不用作绝缘。机械性上,聚氨酯柔性好,它非常抗击穿、抗磨损。环境方面,聚氨酯抗溶剂、紫外线、辐射和霉菌。聚氨酯的温度范围不宽,在-40℃左右变得易碎,其温度上限为100℃左右。
聚乙烯
聚乙烯最适用于导体绝缘,由于聚乙烯护套比较硬,对电缆的柔韧性有影响。聚乙烯和泡沫材料一起使用时,具有很好的介电属性。从机械力学角度来说,高分子重量的聚乙烯具有耐磨损和低摩擦的特点。聚乙烯的应用温度范围也很小,很难将防化材料和聚乙烯材质的电缆护套相结合。聚乙烯的机械属性在阻燃处理后会降低。
含氟聚合物
氟化乙丙烯 (FEP)、过氟烷氧基 (PFA) 和聚四氟乙烯 (PTFE) 等含氟聚合物均是很好的护套材料,在所有绝缘材料中,含氟聚合物材料的耐压性最高。含氟聚合物可以承受极端的温度,但是每种材料有自己的应用温度范围:氟化乙丙烯(FEP) 可以耐受从 -250°C 到150°C的温差变化,而过氟烷氧基 (PFA) 则可以耐受从 -250°C 到 200°C的温差变化。聚四氟乙烯(PTFE) 在从低温到260°C的情况下也不会丧失其柔韧性 。含氟聚合物耐化学物品、酸和腐蚀性物品,同时它们均为不可燃物品。聚四氟乙烯和其聚合物还具有低脱气的优点,这对超高真空 (UHV) 环境尤为重要。多数含氟聚合物都是柔韧的,但是和耐温性能一样,其柔韧度会依据不同材料变化而有所差异。过氟烷氧基最硬,其次是氟化乙丙烯和聚四氟乙烯。同时,采用聚四氟乙烯制成的护套的柔韧度最好。
工程含氟聚合物
含氟聚合物的缺点之一是抗磨损和抗击穿能力不强。某些含氟聚合物可通过工程处理来改良其物理、化学和电磁属性,从而提高它在微波应用中应对特殊要求的能力。四氟乙烯 (ETFE) 可通过辐照来改善其机械属性和耐化学性,但辐照可以使其硬度增强,从而可以大大降低其柔韧性。聚四氟乙烯的自然属性是耐热和具有化学惰性,为此在改良它的电气或者机械性能的时候,其温度和化学属性基本不会改变。
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