打破“不可能”！创辉新材料高导电铝杆工艺突破，性能不减成本直降30%

在追求高效与绿色的工业时代，高导电材料领域长期面临着“性能”与“成本”难以兼得的核心挑战。近日，山东创辉新材料科技有限公司（以下简称“创辉新材料”）传来捷报，其通过一项关键性工艺革新，成功在高导电率（IACS 62.5%）电工铝杆的生产中实现了突破，在稳定顶尖电性能的同时，大幅降低了生产成本，为行业带来了新的解决方案。直面行业桎梏：性能与成本的博弈高导电率电工铝杆是电力传输等领域的关键材料，其性能的细微提升都意义重大。然而，要达到IACS 62.5%的严苛标准，传统生产工艺必须依赖高纯度铝水和极其严格的微量元素管控，这构成了主要成本壁垒，严重制约了产能释放与市场竞争力。如何打破这一“高品质必然高成本”的行业魔咒，成为摆在创辉新材料面前的首要课题。

技术破局：工艺创新重构生产逻辑

为攻克这一难题，创辉新材料组建了专项技术攻坚团队。团队没有局限于原有技术的修修补补，而是深入生产全流程，从根源上寻求突破。经过反复的试验与数据优化，团队将优化焦点集中于核心环节——铝基中间合金的成分配比。

通过精准调整其化学成分，团队成功在不再极端依赖顶级原料的前提下，依然稳定地输出了电性能达到IACS 62.5%的高品质铝杆。这一工艺路线的变革，不仅是配方的成功，更是生产逻辑的重构。

成效卓著：成本、效率双丰收

此项工艺革新带来了立竿见影的效益。最显著的成果是生产成本的急剧下降，综合成本较传统模式降低了约30%，这标志着创辉新材料在该领域的成本控制能力已跃居行业领先水平。

同时，新工艺还带来了生产效率的全面提升。生产流程得以简化，周期大幅缩短，使公司能够稳定实现“即产即销”的高效运营模式，彻底解决了以往交货周期不稳定的痛点，为客户提供了前所未有的及时、可靠供应保障。

领跑赛道：为行业树立新标杆

此次成功突破，深刻体现了创辉新材料“创新成就未来”的战略内核。它证明，通过精准的技术革新，完全可以打破“品质、效率、成本”这一不可能三角的束缚，为企业自身构筑起坚实的技术与成本双重壁垒。

更为重要的是，创辉新材料此举为整个高导电材料行业的绿色化、高效化发展提供了可复制的优质范本，展示了以工艺升级驱动产业进阶的巨大潜力。在技术革新的驱动下，创辉新材料正以破局者与领跑者的姿态，重塑高导电铝杆赛道的竞争格局。