聚丙烯电缆实现新突破，先锋辽电助力国产化替代再加速——国网项目“110千伏聚丙烯电力电缆制造与应用技术研究”顺利通过验收

近日，由国网辽宁电力牵头，国网山东电力、清华大学、中石化、中航工业等单位参与的国网公司总部科技项目“110kV聚丙烯电力电缆制造与应用技术研究”顺利通过验收，这标志着我国在高性能、高品质电缆及材料方面取得重大突破。

项目经过三年攻关，开发了110（66）kV 聚丙烯绝缘电缆材料配方，突破了材料批量稳定制备的瓶颈，构建了110（66）kV 聚丙烯绝缘电缆制造体系，在辽宁沈阳和山东临沂分别实现了66kV和110kV聚丙烯绝缘电力电缆示范工程应用。

成果创造六个首次

（1）研制的110kV聚丙烯电缆是国内首条通过预鉴定试验的聚丙烯电缆。

（2）研制的110kV聚丙烯电缆是国内首条通过最高导体运行温度为110℃型式试验的聚丙烯电缆。

（3）研制的66kV聚丙烯电缆是国内首条通过最高导体运行温度为110℃型式试验的聚丙烯电缆。

（4）采用同源技术研制的10kV可剥离聚丙烯电缆是国内首条通过型式试验的中低压可剥离聚丙烯电缆，并在抚顺顺前线实现了示范工程应用。

（5）在山东临沂敷设了国内首条110kV接枝聚丙烯电缆线路示范工程。

（6）在辽宁沈阳敷设了国内首条66kV接枝聚丙烯电缆线路示范工程。

成果推广意义

1.破解“卡脖子”难题，补齐供应链短板。

长期以来我国电缆绝缘材料和屏蔽材料高度依赖进口，这一现象对能源行业供应链安全和成本控制显著制约。该项目的成功实施，突破了自主可控高性能、高品质电缆材料核心技术，实现了电缆核心材料的国产化批量稳定制备及工业化、规模化生产，打破了国外在高压电缆材料领域的技术垄断，让能源行业关键装备不再受制于人。

优选基体和接枝基团

聚丙烯绝缘材料

聚丙烯屏蔽材料

2.赋能新型电力系统，锻造技术性能长板。

聚丙烯电缆导体长期运行温度可达105℃-110℃，较传统交联聚乙烯电缆提升20℃，同截面载流量增加10%以上。这一特性完美匹配风电、光伏场站的高功率间歇性输出，以及电网峰谷调节的负荷剧烈波动场景，有效解决了新能源并网后电缆线路输送容量不足的“卡脖子”问题，让电力系统在高负荷工况下仍能稳定高效运行。

3.推动绿色低碳转型，筑牢可持续发展长板。

聚丙烯电缆生产周期缩短30%，碳排放减少35%，且无交联副产物、可回收再利用，契合能源行业“双碳”目标。降低电网建设与运维的碳排放，推动能源输送环节的绿色化升级，让能源行业在低碳转型赛道上占据主动，同时也为全球能源绿色发展提供了中国方案。

4.完善自主创新体系，夯实科技自立自强根基。

聚丙烯电缆的研发与应用依托“产学研用”创新模式，整合科研机构及产业链上下游力量，联合电网、化工、电缆等企业及科研院所，，组建了横跨电气、材料、机械等学科的技术攻关团队。突破了从材料开发和制备、电缆制造和试验、终端应用和验证等全过程技术瓶颈，实现了全链条核心技术自主可控。不仅培养了人才，还构建了从材料研发到工程应用的自主创新体系，为能源行业后续攻克更高电压等级、更复杂场景的电缆及材料技术，实现高水平科技自立自强奠定了制度与技术基础。