青铜峡铝业分公司上半年电耗降低141千瓦时/吨铝

国家电投铝电青铜峡铝业分公司（以下简称青铜峡铝业分公司）紧紧围绕国家电投集团“2035战略”，以“创新转型年”和“装备提升年”为主线，以“JYKJ”和“SDSJ”为抓手，统筹新冠肺炎疫情防控和年度重点任务，聚焦创新驱动和绿色转型，全力打好铝产业提质增效“存量牌”。上半年，青铜峡铝业分公司生产、科技创新以及项目建设方面成效，利润总额较预算增利3.92亿元，上缴利税1.45亿元。

青铜峡铝业分公司按照年初制订的环保和生产经营目标，聚焦新产业、新业态、新模式，进一步增强管理效能的穿透力。各生产系统紧紧围绕“增产量、提指标、降能耗”展开工作，电解系统强化、工艺操作质量管理，提升生产过程控制能力，通过开展劳动竞赛强化化管理，生产运行稳定。上半年，青铜峡铝业分公司实现原铝液产量较计划增加934吨，200千安、350千安系列铝液综合交流电耗较计划分别降低141千瓦时/吨铝、91千瓦时/吨铝。同时，青铜峡铝业分公司不断强化阳极系统生产过程控制，加大对进厂原料采制化过程的监督检查与考核力度，提升焙烧块灰分、表观密度、室温电阻率、二氧化碳反应性、残极率等理化指标，加大对单项质量指标的考核力度，实现阳极产品均质化。此外，该公司还努力强化设备基础管理，开展设备风险评估，集中力量消缺，保证设备性能。截至6月份，青铜峡铝业分公司铝产品、阳极生块、阳极焙烧块产量分别较计划增加0.33万吨、3.01万吨、1.04万吨，电流效率较计划提高0.14%，电解铝综耗、成本电耗分别较计划降低14千瓦时/吨铝、12千瓦时/吨铝，氟化盐单耗较计划降低1.8千克，阳极焙烧块一级品级率85.31%,同比提高6.95%，关键技术指标稳中向好，经营业绩保持历史较高水平。青铜峡铝业分公司加大科技创新对提质增效的支撑力度。电解系统完成200千安两个区域压壳气缸节能改造和多功能天车打壳机构四连杆、渣铲、母线提升机升级改造，进一步提升自动化水平，降低劳动强度。阳极系统完成成型强冷机、卸车机安装投运；供电动力系统完成整流机组消防系统改造和水源地远程控制系统升级改造，实现无人值守和供风、给排水系统集中监控。截至6月份，已形成27项创新成果，创造效益数百万元。

此外，青铜峡铝业分公司还加快重点项目建设步伐，克服开工项目多、时间紧、管理难度大等困难，全力推动包括200千安电解净化脱硫改造、焙烧200千安系列和350千安系列烟气净化脱硫改造3个重点环保项目建设在内的108个绿色项目建设。截至6月份，160千安系列烟气净化改造项目已建设完成，第1台阳极开槽机零购项目已投入生产，燃气焙烧项目正式投运，200千安净化节能装置大修项目完成工程总量的70%，350千安电解系列覆盖料自动加料系统改造完成工程总量的60%，部分创新项目效益初步显现，其他各项目正按计划有序推进，进一步加快“铝电制铝”步伐。