易门铜业转炉捅风眼机实现远程自动化控制

近日，易门铜业通过近两个月的攻关，终于实现了火法厂转炉捅风眼系统的远程自动化控制，结束了长达28年的捅风眼机人工操作历史，向智能化工厂建设迈出了坚实的一步。

转炉炉后捅风眼机是转炉的重要岗位之一，其操作质量关系到转炉的生产效率、使用寿命甚至经济技术指标问题。长期以来，员工一直在室外对捅风眼机装置进行操作，不仅劳动强度大，还要经受噪音、粉尘、SO2烟气的困扰和烫伤风险。

为了解决这一系列问题，易门铜业前期经过了多方研究和论论，集思广益对捅风眼机控制系统进行优化改造。一是采用PLC作为核心控制器控制风眼机整体运作和状态监测，在视觉感知方面自主研制视觉设备缓冲装置，保证了视频系统的可靠稳定性；二是对现场设备选型进行改进，达到了更好的容错率和纠错性，实现系统设备的稳定运行；三是增加远程控制和就地操作两种模式，实现就地调试及远程实验的安全切换。经过调试，有效保障了捅风眼机自动运行，实现了捅风眼机远程控制。

该项目实施后，既提高了捅风眼机操作过程的自动化水平，又较好改善了炉后岗位作业环境、降低了人员安全风险总值，保障了安全生产操作平稳可控。

技术改造永远在路上，下一步，易门铜业将不断用科技创新、“安全+设备”的理念最大限度发挥技术人员力量，以工艺技术和设备管理为突破口，通过技术攻关、小改小革、优化流程、修旧利废，充分发挥现有装置的运行和性能潜力，助力企业高质量发展。