光伏系统里的主材清单里永远少不了电缆这个常客，组件串联的直流1500v直流线缆，汇流箱到逆变器的直流1500v直流线缆（组串式逆变器不涉及因为是PV直连逆变器），逆变器交流侧到变压器的交流电缆，所以一个系统内使用的电缆种类很多同时需求量也很大。
电缆是新能源每个设备的纽带，纽带的常规选型时要注意那些参数？常规理解额定电压及额定电流还有绝缘皮的绝缘等级和线缆的防护等级(铠装电缆可以提高防护等级但面对的问题就是铠装侧接地和安装弯曲角度小)，下面分享下在国内及国外光伏现场遇到的典型应用问题。
印度雷瓦现场逆变器的接地电缆存在异常电流情况（图片为现场实拍图片）
现场分析时还是很懵逼的接地线出现电流首先怀疑接地点的悬浮电位与接地点的电势差导致的，现场钳流表的读数发现电流测试值是随机变化的，为了排除钳流表的问题同时用了两个钳流表在同一位置进行电流检测发现测是电流是真实存在的。经过排查发现现场的接地排为左右侧接地点跨接逆变器形成了等效闭合线圈，由于磁线圈环绕了多组直流PV线缆在闭合导线里的磁通变化会引发感应电流由于铜排电阻率低等效电阻较小产生了自环流的感应回路，为了验证自己的观点证明电流的产生机理，把单侧的铜排拆除后电流消失直接证明了我的猜测。
电缆和现场逆变器烧毁有必然联系吗?答案是有而且是直接联系。直流侧PV电缆一些为了降本的业主采用单根双芯的方案进行连接，既然降本就降到底索性取消余量。这种人的思想就是光伏系统又不是24小时工作留太多的余量属于浪费，但是在各种光伏主机厂家的失效现场发现直流侧线缆由于余量选型不足引发的时间很多，我通过现场实例给出故障的定位，首先在直流侧双芯电缆的制作过程是很容易割伤线缆皮的（当然这是小概率事件）光伏系统没有对地参考点所以pv正对逆变器壳体有电势差PV负同样的道理当线缆破损处对壳体放电时电弧的温度会在5000度以上，电弧的长期电灼伤会导致PV侧引发短路从而引发主机烧毁。
是不是直流侧电缆短路后一定会烧逆变器？答案是否定的。直流侧的断路器方案是很好的当直流侧出现短路时短路电流可以让断路器可靠分离保护系统，但是直流断路器的保护特性决定了安全区意外的电流是无法保护的所以我是很认同直流断路器的方案的，而且应用时可以利用分励脱扣器实现软件保护。如我所料在2025年会有主机厂把直流侧断路器方案切回来。
交流电缆和直流电缆在使用时要充分考虑到对地电容的作用，即使断电也要在放电后进行操作，而且交流侧电缆的对地电容和等效电感（足够大的时候）会导致主机断电后误操作进入低穿。
交流侧单相多电缆连接时由于并联数量和并联时的长度不同会导致交流电缆的负荷电流不平均，而且是持续劣化的过程，尤其是直流pv线缆实际测试时同台逆变器汇流箱介入组件相同时，发现线缆温升相差15k，而且温度最高的线缆已经超出其长期稳定运行的温度。
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