线芯由塑料绝缘层包覆,电线电缆包括通讯电缆、电力电缆、绝缘电线等,根据电线电缆应用的特点和成型工艺对色母粒的要求有如下特点。
1.颜色,电线电缆行业各种线缆的标准色和误差值必须遵守一定的标准,这个标准是一个非常重要的指标。
2.电能性,为了保证正电线电缆的安全正常使用,所用色母粒需要保持塑料包覆材料应有的导电性。
3.耐热性,电线电缆色母粒用于成型工艺时,必须耐温好不变色,要通过耐温测试和实际应用的温度与环境的考验,根据应用树脂的不同,像应用于PVC树脂的温度偏低一些,应用于HDPE和LDPE树脂的温度偏高一些,一般耐温需达到170-220℃。
4.分散性,电线电缆的绝缘层非常薄,挤出速度非常快,质量要求高,对色母粒的分散性要求也就很高,如果色母粒在挤出的绝缘层分散性不好,有色点,使用时将会引起火花,这将是很大的安全隐患。
5.杂质含量,电线电缆色母粒如果含有一些盐类和金属微粒的话,制成电线电缆后使用时可能会引起电线电缆的击穿,所以必须控制这些杂质,尤其是导电性的杂质的混入。
6.耐迁移性,好的耐迁移性使制成的电线电缆之间的颜色不会迁移和相互玷污,不会因颜色的问题降低线缆的识别度,当然也不会给安装使用造成困扰。
7.安全性,电线电缆色母粒中的金属、卤素、以及其它化学成分都受到限量的控制,尤其在电子电器中应用时。
色母粒的主要组成有哪些?
色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的复合材料,是由颜料或染料、载体、分散剂和添加剂所组成的高分子材料专用着色剂。
色母粒的基本成分如下:
1.颜料或染料
色母粒的颜料分为有机颜料与无机颜料。
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、大分子黄、永固紫、酞菁绿、偶氮红等。
常用的无机颜料有:镉红、钛白粉、氧化铁黄、炭黑等。
2.载体
载体为色母粒的基体。根据载体的不同,色母粒可分为专用、通用色母粒。
专用色母粒:用与制品的高分子材料相同的树脂作为载体。如PE色母粒,必须以PE作为载体。
通用色母粒:常用低熔点的PE作为载体。用于除其载体树脂之外的其它高分子材料的着色。
两者相比较,专用色母粒相容性最好。通用色母粒虽生产工艺较简单,但其着色效果的预见性差,成本高,使制品的其它性能降低。
3.分散剂
分散剂促使颜料均匀分散于树脂中。分散剂的熔点应比载体树脂低,与颜料、树脂都有较好的相容性。聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐为常用的分散剂。
4.添加剂
色母粒中一般不含添加剂,可根据客户要求,添加增亮、剂阻燃剂、抗氧化剂等。
色母粒的优势有哪些?
1. 色母粒使颜料在制品中具有更好的分散性
色母粒在生产过程中需要对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好的分散于塑料制品中。
2. 色母粒有利于保持化学颜料的稳定性
塑料加工过程中如果直接使用颜料,在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母粒后,树脂载体可将颜料和空气、水分隔离,能够长期保持颜料的化学稳定性。
3.色母粒有利于保持颜色的稳定性
色母颗粒与树脂颗粒相近,使计量更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂混合较均匀,可保证添加量的稳定,从而保证塑料制品颜色的稳定性
4.色母粒有利于保持基础材料的物性
色母粒添加比例低,基础原料混合色母粒后可直接注塑制品,能较大限度的保持基础材料的物性。
5.保护操作人员的健康
因为色母粒是颗粒状,可大大减少颜料使用过程中的粉末飞扬,保护操作人员的健康。
6.色母粒可以保证环境的洁净,使用方便
色母粒的优点有:分散性好、填充量低、技术成熟、成本低、产品的光泽度好。
日常生活中使用的电线电缆有五颜六色,其实常用的电缆材料如PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯) 、PP(聚丙烯)等,均为白色或通明,只有混合色母粒后挤出,才能使电缆呈现靓丽颜色,所以色母粒就是使电缆五彩缤纷的“魔术师”。
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