双端节能技术四大突破之四 : 全面安全运行保障

铝电解槽双端节能技术（HORRS）的第四大突破，是实现了铝电解槽全面安全运行。

随着电解铝规模的不断增大，我国电解铝行业生产事故频发。尤其是近年来由于漏槽导致的重大恶性事故，给国家和企业造成了巨大财产损失，给电解铝生产安全带来了严重威胁。铝电解槽由于高温熔体的侵蚀、渗漏造成内衬结构破坏，是电解槽侧部漏炉事故发生的主要原因。由于电解槽安装在操作面以下，通过人工监测电解槽外壁温度变化的管理措施，在生产中预防事故发生有很大的困难，导致漏炉事故时有发生。采用电解槽外壁温度监测系统，对电解槽漏炉事故进行预报，安排组织消除事故隐患或及时安排停槽，越来越受到行业重视。而HORRS不需增加任何投资，在这一方面具有非常强大的优势。

（1）温度信息采集量大

HORRS系统在完成铝电解槽能量流调控和双端节能目标的同时，其数据采集系统在电解槽侧壁位置安装有遍布电解槽侧壁的槽外壁温度传感器，能够将大量电解槽侧壁温度变化信息及时、全面上传至系统。电解槽侧壁每一个散热窗温度变化都能够动态显示在控制面板上，HORRS系统根据数据分析结果判断电解槽异常情况发生。

（2）可动态精确调控槽周局部过热由于HORRS系统对电解槽热特性具有精确的调节能力，当某台电解槽偏离热调控目标，槽周温度发生异常时，系统会及时发出警示信息，并启动特殊事故预警程序，加大热流调节力度，使电解槽快速恢复正常；当电解槽出现局部过热，表明在该特定部位出现了槽况异常，意味着电解槽可能出现了局部事故隐患，HORRS系统将启动对应窗口集热装置的特殊调节程序，对电解槽进行局部散热调节，从而使该区域自动降温，达到局部快速热修复的效果；当局部温度变化异常情况严重（温度大幅度上升），超过设定警戒范围时，系统自动发出事故预报，提示操作人员进行处理，防止事故发生。

HORRS系统的事故预警、调控和自动处理能力，为彻底消除电解铝恶性事故发生提供了技术保障。

该成套技术装备为世界首创，整体技术达到了国际领先水平。铝电解双端节能技术和工业系统（HORRS）的研制成功，开辟了电解铝节能技术的新领域，可实现大幅度节能降碳的效果，对促进铝工业技术进步具有重要的作用，经济意义和社会意义巨大，为电解铝工业落实国家“碳达峰”和“碳中和”目标提供了“中国方案”。