数据中心大屏上，生产、实验、质检、能耗、安环等模块信息的统计图表一应俱全，数据实时动态更新，成为企业生产运行的“晴雨表”；生产核心区域里，高清摄像头监控画面显示工厂全景，工人着装、设备状态、生产秩序等一目了然；产品售出后，还能与终端客户通过二维码实现“云连接”——这样的“5G智慧工厂”，是位于环科园的中辰电缆股份有限公司。从2010年8月起步的中辰电缆是宜兴电线电缆行业中的一名“新兵”短短10多年时间茁壮成长营业收入从2010年的不足1亿元跃升至去年的近26亿元跻身我市电线电缆行业“第一阵营”。
这家年轻的企业，总能灵活地顺应时代发展需求，频频成为行业创新发展的先行者：
● 中辰电缆技术研发中心大楼开工奠基，喜获“市长质量奖”
● 在深圳证券交易所创业板挂牌上市
● 入选省首批绿色工厂、无锡市智能工厂、省智能制造示范车间、省工业互联网标杆工厂
● 建设国家工业互联网平台应用创新体验中心（电线电缆行业）、省高端装备线缆工程研究中心
● 企业编撰的130余期内刊《中辰报》，“讲述”着企业转型发展的轨迹
在新基建的政策背景下智能制造成为信息化工业化深度融合的主攻方向作为线缆智能制造行业领先企业中辰电缆在很早就开始探寻智能化转型升级之路。
◆ 一方面，建立ERP管理系统、MES系统等智能化平台，将公司的物流、资金流、信息流进行一体化管理。
◆ 另一方面，以智能制造为基础，实现产品转型升级，为国家电网、城市轨道交通、新能源汽车和充电桩等新基建领域及政府重大工程项目提供稳定、可靠的优质产品和服务。
新冠疫情对各行各业造成一定的影响尤其是作为电线电缆企业对人力依赖程度更高面对考验宜兴不少企业创新求变主动突围，寻觅新机遇。中辰电缆更是锁定“5G智慧工厂”项目，综合采用数字孪生、工业互联网、人工智能、边缘计算等新一代信息技术，着眼于企业数字化生产运营、行业数字化协同发展两大主题，开展基础研究、技术支撑、成果转化、人才培养、检验检测、产业协同等方面的工作，拥有5G+MEC、5G+企业安全、5G+零售等多个应用场景，构建面向行业应用的数字化转型生态体系。
数字化发展的赛道上每一步都至关重要中辰电缆董事长杜南平介绍，项目前期，企业成立了专项小组，与中国联通无锡分公司及下属研究院专家、国内头部工业互联网平台等，通过现场考察、会议交流、模拟演示等方式，对企业进行全方位需求调研，并针对生产系统、管理系统业务现状，进行系统方案设计。
以5G+工业互联网为基础，以数据采集利用为手段，以管理创新为切入点，以精益化和柔性化制造为目标，以集成和协同为方向，构建了企业级工业互联网平台，拥有了数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化生产、安全化管控、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等应用场景，实现了业务管理的流程化、系统化，降低了生产成本，提高了生产交货能力和客户服务水平。
“相比改造前，企业能耗总量降低20%，运营成本降低10%，生产效率提高30%。去年，‘基于5G+MEC的中辰电缆工业互联网融合应用项目’还成功入选江苏省工业和信息产业转型升级项目。”
中辰电缆副总工程师朱勤芬以质量环节举例说，通过智能化装备改造、物联网技术应用、设备状态与生产数据监控等，实现了产品质量数据采集、在线监测和预警、质量档案建立及追溯、分析与改进等质量管控的智能化和敏捷化，形成了具有行业特点和优势的可复制数字化质量管理经验。
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