随着科技进步,人类对疾病的诊断越来越精准和前置,而其中,源自医疗影像设备的诊断信息扮演了重要角色。根据弗若斯特沙利文数据显示,2016~2020年,中国主要医学影像设备市场规模从338.3亿元增长到514.3亿元,五年复合增长率为11%。未来,随着人口老龄化趋势的日益显现、医疗健康开支的持续增加,医疗影像设备的市场有望迎来持续快速发展,预计2025年市场规模将达到815.0亿元1。
市场规模不断扩大的同时,在科学发展和临床领域广泛应用的双轮驱动下,医疗显像设备的技术升级也逐步成为大势所趋,产品更新换代势在必行,而高端医疗显像设备也使得诊断和治疗的可靠性得到大幅提升。
医疗显像设备的不断发展进步,对配套的医疗探测线材也提出了更高的要求,如支持多功能、大数据传输以及支持高清成像等,这不仅需要增加探测线内部绝缘芯线的根数,同时还要求绝缘材料能满足小尺寸和低电容的需求,这无疑是一种挑战。
科慕Teflon™ FFR(可发泡氟树脂)通过物理发泡技术,在介电层引入气孔,进一步降低了材料的介电常数,从而实现更快的数据传输速度,更低的信号损失,大大提高了信号传输的完整性。此外,发泡结构还有助于减小线缆尺寸,降低线缆重量,让其在实际使用时灵活、轻便。在医疗探测线材领域,Teflon™ FFR大有可为。其拥有以下四大优势:
一、高发泡度
Teflon™ FFR有不同的熔指规格,适配不同发泡线规。其中Teflon™ FFR880是目前科慕发泡料中高熔指的牌号,更加适合医疗极细线发泡,可提供45~55%的发泡度。
二、低电容
一根医疗探测线通常包含68~368根芯线,每根芯线均为同轴结构, 导体尺寸从36AWG到50AWG不等。相较于实心氟塑料绝缘,Teflon™ FFR发泡解决方案具有更低的电容。
三、泡孔结构均匀致密且形状稳定
Teflon™ FFR挤出发泡的泡孔由注入惰性气体形成,结构为闭孔、球形结构,气孔致密均匀且能保持良好形状(如图1所示),有效解决了传统的ePTFE绕包绝缘方案因材料很软而容易变形的问题(如图2所示)。
四、生产效率高
传统绕包方案在生产很薄且高孔隙率的ePTFE绕包带上有很大的难度,且绕包线速度很慢,几近于1m/min。Teflon™ FFR挤出发泡方案可以实现发泡、包覆一步到位,且线速度是ePTFE绕包的几十甚至上百倍。
技术的高速发展与产业转型需求同频共振。期待在Teflon™ FFR发泡解决方案的加持下,高端医疗影像设备市场迎来加速发展,满足患者的需求。
参考资料:1. 弗若斯特沙利文《2021中国医学影像设备行业研究》报告
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