通过省市级认定，江苏再添多家线缆企业5G工厂

随着工信部《5G全连接工厂建设指南》的发布，5G全连接工厂建设已然提升到一个重要的战略高度，为工厂发展提供了更智能的生产选择，为行业提供更便捷、更高效的生产方式。5G全连接工厂建设将实现企业提质、降本、增效、绿色、安全发展。

近日，江苏省工业和信息化厅公布《2023年度江苏省5G工厂项目名单》，江苏永鼎股份有限公司的“5G+MEC棒纤缆工业互联网全连接工厂”项目、中辰电缆股份有限公司的“中辰电缆5G全连接智能工厂”项目等成功入选。

此前，苏州市工业和信息化局还公布了《2023年度第一批苏州市5G全连接工厂名单》，其中包括江苏亨通光电股份有限公司的“亨通光电5G+IPv6全连接工厂”项目、江苏永鼎盛达电缆有限公司的“特种电缆智能制造 5G 全连接工厂”项目等。

5G全连接工厂是如何建成的？

根据《5G全连接工厂建设指南》的定义，5G全连接工厂是指充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息运营深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。

近年来永鼎股份持续推动数字化智能化转型升级，先后荣获省、市级智能示范车间和智能制造工厂。此次“5G+MEC棒纤缆工业互联网全连接工厂”项目中，永鼎股份与苏州电信通力合作，建设5G网络，搭建工业互联网系统平台，集成ERP、大数据分析、MES等系统，将销售、采购、生产等各环节打通，实现设备、车间、工厂各层级互联互通，将离散的工艺设备、分离的车间系统整合连通，实现流程型高效柔性化生产，建设了5G全连接工厂。

作为永鼎股份旗下工厂，永鼎盛达的“特种电缆智能制造5G全连接工厂”项目则通过构建连接工厂内外的人和机器为中心的全方位信息系统，实现工厂维护全面升级，生产资源按需分配，并与企业内部不同子网的对接，有效降低了综合成本。

通过AI视频分析系统可实现对异常行为、安防隐患的智能化监管；5G 技术引入工业视觉检测后可对产品实现更为精准的检测；AGV小车自动配送物料……走进中辰电缆厂区，5G元素就隐藏在每个角落，最终汇集到中辰数据中心馆，实现对各应用场景的分析把控。

依托5G项目的实施，中辰电缆工单进度完成率提升10%，生产订单完成率达到99.8%，生产效率提升15%，全流程质检效率提升20%，可实现100%质量溯源。此次，宜兴市包括中辰电缆在内共有两家企业入围《2023年度江苏省5G工厂项目名单》，实现了宜兴市5G工厂零的突破，产业数字化转型步伐不断加快。

为了有效支撑企业数字化转型，亨通光电与中国移动通信集团江苏有限公司苏州分公司、华为技术有限公司、中国移动上海产业研究院，以中国移动5G技术+亨通HioT工业互联网平台为切入口，依托中国移动5G网络技术，结合IPv6、工业标识解析等技术，率先打造线缆行业亨通光电“5G+IPv6全连接工厂”。

据了解，5G所需要的高频传输效率，取决于基站和末端光纤，以目前的速度，5G所需的光纤是4G的16倍，通过本项目提高光纤产量，有利于5G网络建设。该项目于2020年3月完成工厂5G内网改造，2020年7月部署应用，2021年1月升级改造5G网络，2021年12月系统正式运行，2022年6月完成验收。

亨通光电“5G+IPv6全连接工厂”覆盖人、机、料、法、环、测等生产环节，融合工业互联网标识技术，大幅提升企业柔性化生产能力，项目实施后，单位面积产出提升20%，用电单耗下降11%。实现了关键设备数控化率达到100%，中台人均产值增长21%，制造费用率下降8.5%。在产能、质量改进和公司整体运营上，提供了助力，提升了企业综合竞争力。

据介绍，预计至2023年底，总体数字化能力将提升25%。其中，移动生产设备、产品的数字化能力提升70%，运营成本将降低25%，生产效率将提升18%，产品不良率将降低27%，生产能源利用率将提升20%。值得一提的是，项目实施过程中还形成了2项行业标准，为线缆行业和工业园区实施5G+IPv6全连接工厂提供具有可操作性、可实施性的参考样板。