人机对接的经验与创新：可进行远程监控的新式加热炉生产线

据报道：QED公司专业生产钢丝在线热处理、清洗和镀层设备，该公司先进的加热炉是为多根绞线退火、消除应力、淬火和回火工艺专门定制。凭借获得专利的流体技术，其流体系统做到了将清洁效率与高线速相结合。此外，坚固耐用的液态金属加热炉已经通过了应用锌、铝和Galfan®（锌铝合金镀层）等大型商用镀层加工的时间考验。

人机对接！

QED公司正在为新的工艺生产线提供设备关键功能的远程监控。现在的网络控制盘通过软件和硬件的进一步增强，可直接与用户的内部网络通信。该公司根据西门子PLC与最先进的Ixon路由器协同工作，实现了无缝LAN（局域网）集成。其设备包括根据云计算的指挥中心，提供包括现场生产控制盘、实时信息报警以及在世界任何地方访问用户设备的多种解决方案。

具有远程监控功能的网络配电盘。

IXON物联网平台：IXON Cloud 2通过安全网络提供快速PLC访问，使用在线仪表控制盘对生产指标进行真正的实时远程监控。操作者可以从计算机或智能手机连接到生产线。选项包括云数据记录和向移动设备发出的报警通知。最近，IXON平台被评为排名第一的工业物联网解决方案。

西门子PLC：QED公司已向西门子寻求该公司的PLC和HMI要求。西门子在工业控制领域处于世界领先地位，拥有无与伦比的质量、性能和多功能产品。使用用户友好的软件和先进的燃烧算法编程，提供精确的气体流量和精确的温度控制。

远程故障排除：远程访问功能允许在世界任何地方进行故障排除。此外，该公司的软件有指示所有输入和输出的状态屏幕，以简化维护和操作。

数据记录：所有温度和压力都用图表记录，以便实现过程趋势的可视化。报警与事件发生的时间和日期一起记录。这些有价值的数据对于保证产品质量和满足ISO 9001等标准要求至关重要。

节省成本的镀层称重控制

QED公司的AutoCoat™是对现有高速镀锌和Galfan生产线的升级，采用独立测量和微调控制，实现了镀层重量一致且均匀，其精度达到了±10g/㎡。凭借如此高的精度，QED公司的AutoCoat™显著节省了锌或Galfan，并生产出优质的成品。使用最新一代西门子PLC硬件提供数据采集和远程监控网络。

现场的反馈非常出色。钢丝镀锌层的测量是通过设计稳健的传感器实现的，这些传感器与高端西门

子PLC控制配电盘实时通信。这些优质传感器传递当时镀层重量数据，并立即与用户设定的目标值进行比较。然后，系统调节闭环PID回路，控制单个氮气喷嘴的输出压力。

行业领先的熔炉

回火流化床的精密控制。凭借精细氧化铝颗粒床和精确的空气以及气体控制，该公司的流化生产炉提供了一种节能的环保热处理解决方案。流化床的快速传热显著缩短了加热炉的长度，从而使生产线更加紧凑和易于操作。

脉冲点火马弗管式炉。QED公司的马弗管式炉采用脉冲点火技术，提高了热效率和温度的均匀性。这是由于较高的平均燃烧速度和优越的对流传热。脉冲点火还提供了较高的调节比、较低的Nox（ 氮氧化物）排放以及燃烧器和区域控制的灵活性。

镀锌和Galfan镀层。该公司在陶瓷内衬炉方面的最新发展是先进的再生技术Mark 4浸入式燃烧器。先进的再生技术Mark 4通过延长双通道预热设计，可显著提高燃烧效率。这些燃烧器由不锈钢和高镍合金钢制成，具有较长的使用寿命和较低的表面温度。

燃烧技术。为了提高效率并最大限度地减少对环境的影响，QED公司开发了双回路压力/温度燃烧控制系统。这一专利系统在该公司所有多个燃烧器加热炉上都能保持稳定的输出和精确的空气-燃气比例。

卓越的预清洁和酸洗技术

强大的超声波预清洁功能。该公司最新的钢丝清洁设备是一种配有强大的超声波换能器的双级预清洁器。这种精密激光切割的不锈钢水箱具有新的温度和液位控制功能。钢丝离开清洁区域，进入带有创新四级抽吸擦拭的三次水冲洗装置。

专利酸洗。已确认：该公司的高湍流™酸洗系统是优化流体流动，以打破钢丝周围静态边界层并快速去除水垢的装置。通过多级串联，该高效系统可降低酸的消耗，并最大限度地减少废物处理要求。