电缆导电性能的影响因素

导体是电线电缆最重要的组成部分，导体是实现传递电荷功能的基本要素，一般来说，电线电缆有铜导体和铝芯导体两种，最新的产品还有铝合金导体电线电缆。电线电缆导电是靠电线电缆的导体，下面就一起来学习下电线电缆的导体有什么作用，以及影响电线电缆导电性能的因素有哪些。

电线电缆导体的作用是传送电流，当导体通过电流时，便产生电能损耗而使导体温度升高，导体温升又使导体电阻增大，同时使绝缘的性能下降，当导体温度超过绝缘材料的允许工作温度，就会加速绝缘材料的老化，甚至在电缆弯曲处使绝缘首先软化变形，导致电缆寿命缩短或在电缆弯曲处短期内发生击穿，不能满足电缆长期使用的要求。线芯的损耗主要由导体的截面及材料的体积电阻率决定，因此，生产过程必须对导体截面及材料的性能指标进行严格检验和控制。

电线影响导电性能的因素

一、电线电缆的温度：

金属的导电性能随温度升高而降低，分析当温度不是很高(接近于熔点)或很低(接近于绝对零度)，电阻率和温度呈下列线性关系：ρ=ρ0[1+α(T-T0)]。

二、电线电缆材质中的杂质：

金属中含有某些杂质，将使其电阻增大。杂质对金属电阻的影响，分析是取决于杂质的种类、含量、和杂质在金属中存在的状态，铝、锑、砷、磷、镍、铅等是铜的有害杂质，当砷含量为0.35%时，铜的电阻率将增大50%；铝导体中的主要有害杂质是硅与铁。

三、电线电缆塑性冷变形：

提醒注意电线电缆弹性变形时对金属电阻影响极小，而塑性变形则使电阻增大，当冷加工变形超过10%，其电阻才明显增大。对于纯金属，由于冷变形而增加的电阻，一般不大于4%。电工圆铝杆拉丝前电阻率为0.02801，经过拉丝后，生产成需要规格的电工圆铝线，电阻率采用0.028264。

四、热处理(退火)：

金属经冷变形后，由于金属结晶的变化，抗张强度、屈服强度、弹性增加，而电导系数、伸长率下降，为了提高冷拉铜线的电导系数和柔软性，提示将线材在一定温度下韧炼，达到提高伸长率和电导系数的目的，电阻可恢复到变形前的水平。

五、电线电缆使用的环境：

当环境因素使金属表面产生污染或氧化层以及附有水分、油渍时，金属电阻会增大，在金属表面包覆其他金属的保护层时，电阻可按复合材料原有电阻率的大小及包覆层厚度，通过计算求得。铜对于某些浸渍剂(例如矿物油、松香复合浸渍剂等)、硫化橡皮有促进老化作用，在此情况下，可在铜线表面镀锡，使铜不直接与绝缘层接触。